ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਨਾਲ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਤੇਲਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਭਾਰੀ ਤੇਲ ਥਰਮਲ ਕਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦਿੱਖ ਤੋਂ ਦੱਸੋ, ਕੋਕ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਅਨਿਯਮਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਗੰਢਾਂ (ਜਾਂ ਕਣਾਂ) ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਚਮਕ ਹੈ; ਕੋਕ ਦੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਕਾਰਬਨ ਹੈ, 80wt% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਕਬਜ਼ਾ ਹੈ, ਬਾਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ, ਆਕਸੀਜਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਗੰਧਕ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਤੱਤ ਹਨ। ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਗੈਰ-ਅਸਥਿਰ ਕਾਰਬਨ ਜੋ ਕਿ ਆਪਣੇ ਆਪ ਦਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ (ਗੰਧਕ, ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਪਾਣੀ, ਸੁਆਹ, ਆਦਿ), ਉਹ ਸਾਰੇ ਸੂਚਕ ਕੋਕ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸੂਈ ਕੋਕ:ਸੂਈਆਂ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸੂਈ ਕੋਕ ਲਈ ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸੱਚੀ ਘਣਤਾ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸੂਈ ਕੋਕ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਲਾ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਪੰਜ ਕੋਕ:ਉੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ, ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ਾਟ ਕੋਕ ਜਾਂ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕੋਕ:ਸਿਲੰਡਰ ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਕਾਰ, 0.6-30mm ਦਾ ਵਿਆਸ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੰਧਕ, ਉੱਚ ਅਸਫਾਲਟਿੰਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ, ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਾਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪਾਊਡਰ ਕੋਕ:ਤਰਲ ਕੋਕਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ, ਕਣ ਬਰੀਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (0.1-0.4mm ਦਾ ਵਿਆਸ), ਉੱਚ ਅਸਥਿਰ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਪਯੋਗ ਖੇਤਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਉਦਯੋਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦੀ ਕੁੱਲ ਖਪਤ ਦਾ 65% ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਰਬਨ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁਗੰਧਨ ਉਦਯੋਗ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ, ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ, ਕੱਚ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਲਣ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਘਰੇਲੂ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਮੰਗ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਘੱਟ ਸਲਫਰ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦੀ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਨਿਰਯਾਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਘਰੇਲੂ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸਪਲਾਈ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰਕ ਲਈ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਲਫਰ ਵਾਲੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਨੂੰ ਆਯਾਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਕੋਕਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਘਰੇਲੂ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸਤਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
①ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਉਦਯੋਗ ਇੱਕ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਵਾਲਾ ਉਦਯੋਗ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਬਾਲਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਕੱਚ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਲਗਭਗ 35% ~ 50% ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਕੱਚ ਦੀ ਭੱਠੀ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ② ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੱਚ ਦੀ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਅੱਗ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਭੱਠੀ ਦੇ ਓਵਰਹਾਲ ਹੋਣ ਤੱਕ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ (3-5 ਸਾਲ)। ਇਸ ਲਈ, ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਆਮ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੈਂਡਬਾਏ ਮਿੱਲਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ। ③ ਕੱਚ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਰੀਕਤਾ 200 ਜਾਲ D90 ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ④ ਕੱਚੇ ਕੋਕ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 8% - 15% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ⑤ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਨਮੀ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਓਪਨ ਸਰਕਟ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ
ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਪੀਸਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ
ਪੀਸਣਯੋਗਤਾ ਕਾਰਕ | ਮੁੱਢਲੀ ਨਮੀ (%) | ਅੰਤਮ ਨਮੀ (%) |
>100 | ≤6 | ≤3 |
>90 | ≤6 | ≤3 |
>80 | ≤6 | ≤3 |
>70 | ≤6 | ≤3 |
>60 | ≤6 | ≤3 |
<40 | ≤6 | ≤3 |
ਟਿੱਪਣੀਆਂ:
1. ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪੀਸਣਯੋਗ ਗੁਣਾਂਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਪੀਸਣਯੋਗ ਗੁਣਾਂਕ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਓਨਾ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ;
- ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਮੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6% ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ 6% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਜਾਂ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਹਵਾ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲ ਚੋਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ
200 ਜਾਲ D90 | ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ |
|
ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ | 1250 ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਜ਼ਿਆਂਗਫਾਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤ ਰਹੀ ਹੈ, ਇਹ ਆਪਣੀ ਪੁਰਾਣੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਅੱਪਡੇਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਗਾਹਕ ਜਿਸ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਗਰਮ ਹਵਾ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ। | |
ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਿੱਲ | 2009 ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਆਂਯਾਂਗ, ਸਿਚੁਆਨ ਅਤੇ ਸੁਓਵੇਈ, ਸ਼ੰਘਾਈ ਵਿੱਚ 80% ਦਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਹਿੱਸਾ ਸੀ, ਇਹ ਹੁਣ ਖਤਮ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ। |
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:
ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ:ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਾਗਤ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਖਪਤ, ਸਥਿਰ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਾਗਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਹੈ;
ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ:ਉੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਾਗਤ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਖਪਤ;
ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਿੱਲ:ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਾਗਤ, ਘੱਟ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਖਪਤ, ਉੱਚ ਉਪਕਰਣ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਾਗਤ;
ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਦੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ HC ਸੀਰੀਜ਼ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
1. ਐੱਚਸੀ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਮਿੱਲ ਬਣਤਰ: ਉੱਚ ਪੀਸਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਪੈਂਡੂਲਮ ਮਿੱਲ ਨਾਲੋਂ 30% ਵੱਧ ਹੈ। ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਿੱਲ ਨਾਲੋਂ 200% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
2. ਉੱਚ ਵਰਗੀਕਰਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 200 ਜਾਲ (D90) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਹ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ 200 ਜਾਲ (D99) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗਾ।
3. ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਘੱਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ।
4. ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਰ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਲਾਗਤ।
5. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨ ਲਈ 300 ° C ਗਰਮ ਹਵਾ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਥ੍ਰੀ ਗੋਰਜ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮਾਮਲਾ)।
ਟਿੱਪਣੀਆਂ: ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ HC1300 ਅਤੇ HC1700 ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਦਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਹਿੱਸਾ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
ਪੜਾਅ I:Cਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ
ਵੱਡਾਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਫੀਡ ਬਾਰੀਕੀ (15mm-50mm) ਤੱਕ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਟੇਜਦੂਜਾ: Gਛਿੱਲਣਾ
ਕੁਚਲਿਆ ਹੋਇਆਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕਛੋਟੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸਟੋਰੇਜ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਫੀਡਰ ਦੁਆਰਾ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿੱਲ ਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੜਾਅ III:ਵਰਗੀਕਰਣ ਕਰੋਆਈ.ਐਨ.ਜੀ.
ਮਿੱਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਗਰੇਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਯੋਗ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਪੀਸਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਟੇਜV: Cਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ
ਬਾਰੀਕਤਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪਾਊਡਰ ਗੈਸ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚੋਂ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤਿਆਰ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਰਾਹੀਂ ਸੰਚਾਰ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਊਡਰ ਟੈਂਕਰ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕਰ ਦੁਆਰਾ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਦਾਹਰਣਾਂ
ਇਸ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਗਿਣਤੀ: 3 HC2000 ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਪੈਲੇਟ ਕੋਕ ਅਤੇ ਸਪੰਜ ਕੋਕ
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ: 200 ਮੈਸ਼ D95
ਸਮਰੱਥਾ: 14-20t/h
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਮਾਲਕ ਨੇ ਕਈ ਵਾਰ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਕਈ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਲਗਾਤਾਰ ਗੁਇਲਿਨ ਹੋਂਗਚੇਂਗ HC1700 ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ HC2000 ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕਈ ਸੈੱਟ ਖਰੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਗੁਇਲਿਨ ਹੋਂਗਚੇਂਗ ਨਾਲ ਦੋਸਤਾਨਾ ਅਤੇ ਸਹਿਯੋਗੀ ਰਹੇ ਹਨ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਕੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਗੁਇਲਿਨ ਹੋਂਗਚੇਂਗ ਨੇ ਮਾਲਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਈ ਵਾਰ ਗਾਹਕ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਭੇਜੇ ਹਨ। ਪਿਛਲੇ ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਗੁਇਲਿਨ ਹੋਂਗਚੇਂਗ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਗੁਇਲਿਨ ਹੋਂਗਚੇਂਗ ਦੁਆਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ, ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਧੂੜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-22-2021