ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਇੱਕ ਆਮ ਮਿੱਟੀ ਵਾਲਾ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਇਸਦੇ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਮਿੱਟੀ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬੈਂਟੋਨਾਈਟਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਕਰੱਸ਼ਰ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਕੀ ਹੈ? ਵਿਸ਼ਾਲ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਵੇ?ਐੱਚਸੀਮਿਲਿੰਗ (ਗੁਇਲਿਨ ਹੋਂਗਚੇਂਗ), ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ।

ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਮੋਂਟੋਮੋਰੀਲੋਨਾਈਟ ਹੈ। ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਵਿਸਤਾਰਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ। ਹੁਣ, ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੁਆਰਾ, ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਉਦਯੋਗ ਨੇ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਵਿਕਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ, ਸੋਡੀਅਮ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ, ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਮਿੱਟੀ, ਮੋਂਟੋਮੋਰੀਲੋਨਾਈਟ, ਜੈਵਿਕ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਦਵਾਈ ਆਦਿ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਬੈਂਟੋਨਾਈਟਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਕਰੱਸ਼ਰ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਬਲਕ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣਾ ਹੈ। ਤਾਂ, ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਕੀ ਹੈ?ਐੱਚਸੀਮਿਲਿੰਗ (ਗੁਇਲਿਨ ਹੋਂਗਚੇਂਗ), ਦਾ ਨਿਰਮਾਤਾਬੈਂਟੋਨਾਈਟਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ।

ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 1: ਕੁਚਲਣਾ

ਜੇਕਰ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਕੱਚਾ ਧਾਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੈ, 20 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਓਨਾ ਹੀ ਕੁਸ਼ਲ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸਨੂੰ 10 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 2:Gਛਿੱਲਣਾ

ਕੁਚਲਿਆ ਹੋਇਆ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਬੈਂਟੋਨਾਈਟਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀ ਫੀਡਰ ਦੁਆਰਾ। ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਕੱਸ ਕੇ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਲੇਡ ਦੁਆਰਾ ਸਕੂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਪੱਖੇ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ, ਮਿਲਡ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਨੂੰ ਉਡਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੌਰਟਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਾਰੀਕਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੰਘ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਰੋਕ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 3: ਸੰਗ੍ਰਹਿ

ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਓਪਨ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਕਲੋਜ਼ਡ ਸਰਕਟ। ਕਲੋਜ਼ਡ ਸਰਕਟ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਬੈਂਟੋਨਾਈਟਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀ. ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਯੋਗ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਸਾਈਕਲੋਨ ਕੁਲੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਫੂਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸਾਈਕਲੋਨ ਰਾਹੀਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ ਰਾਹੀਂ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖਰੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਪੱਖੇ ਰਾਹੀਂ ਨਿਰੰਤਰ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਪਲਸ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਧੂ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਸ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੀ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 99.99% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 4: ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਸਾਈਕਲੋਨ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਬੈਗ ਅਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਕਨਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪੂਰੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈਬੈਂਟੋਨਾਈਟਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀ. ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਕਰੱਸ਼ਰ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ HCM ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।