ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਰਹਿਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਕੱਚ ਦਾ ਕੂੜਾ-ਕਰਕਟ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜਨਤਕ ਖ਼ਤਰਾ ਬਣਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਕੂੜੇ ਦੇ ਕੱਚ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਸੜਦਾ ਨਹੀਂ, ਸੜਦਾ ਨਹੀਂ, ਘੁਲਦਾ ਨਹੀਂ ਜਾਂ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। HCMilling (Guilin Hongcheng) ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈਕੱਚਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀ ਉਪਕਰਣ। ਹੇਠਾਂ ਕੱਚ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈ।

  ਕੱਚਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀ 

ਅਸੀਂ ਹੁਣ ਜੋ ਗਲਾਸ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰਾਹੀਂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ, ਸੋਡਾ ਐਸ਼, ਫੈਲਡਸਪਾਰ ਅਤੇ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੌਰਾਨ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇੱਕ ਅਮੋਰਫਸ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ। ਇਹ ਭੁਰਭੁਰਾ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੈ। ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ, ਸਿਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ, ਸੋਡਾ ਚੂਨਾ ਗਲਾਸ, ਫਲੋਰਾਈਡ ਗਲਾਸ, ਆਦਿ ਹਨ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ, ਸੋਡਾ ਐਸ਼, ਫੈਲਡਸਪਾਰ ਅਤੇ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਤੋਂ ਮਿਲਾਉਣ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪਿਘਲਣ, ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ, ਮੈਡੀਕਲ, ਰਸਾਇਣਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ, ਯੰਤਰ, ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕੱਚ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸ ਕੇ ਕੱਚ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

1. ਕੱਚ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟ ਬੇਸ ਮਟੀਰੀਅਲ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਕੱਚ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਸਰਗਰਮ ਸਿਲਿਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪੋਜ਼ੋਲੈਨਿਕ ਗਤੀਵਿਧੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਹਰੀ ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਵੀ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। (1) 100MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਚ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੱਚ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 20% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਕੱਚ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ; ਇਲਾਜ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕੱਚ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪੋਜ਼ੋਲੈਨਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੀ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਤਾਕਤ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਵੀ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। (2) ਕੱਚ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਜੈਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪੋਜ਼ੋਲੈਨਿਕ ਗਤੀਵਿਧੀ ਅਤੇ ਭਰਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਲਰੀ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਭਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ CSH ਜੈੱਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੂਖਮ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਕੱਚ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੱਚ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਛਾਂਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੱਚ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੱਚ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਕੱਚ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ 'ਤੇ ਘੱਟ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੰਗੀਨ ਬੋਤਲ ਦਾ ਗਲਾਸ, ਕੱਚ ਦਾ ਇੰਸੂਲੇਟਰ, ਖੋਖਲਾ ਕੱਚ ਦਾ ਇੱਟ, ਚੈਨਲ ਗਲਾਸ, ਐਮਬੌਸਡ ਗਲਾਸ, ਰੰਗੀਨ ਕੱਚ ਦਾ ਬਾਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦ। ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਕੱਚ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30wt% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੀ ਬੋਤਲ ਅਤੇ ਜਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਕੱਚ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 80wt% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਚੀਨ ਵਿੱਚ 50wt% ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕੱਚ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਰ ਸਾਲ 3.6 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਸਿਲਿਸਸ ਕੱਚਾ ਮਾਲ, 0.6 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਸੋਡਾ ਐਸ਼ ਅਤੇ 1 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਮਿਆਰੀ ਕੋਲਾ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਜਾਪਾਨ ਚਾਂਗਸ਼ੇਂਗ ਵੁੱਡ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ ਕੰਪਨੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕੱਚ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਟਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਤੋੜਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਿਲਿਕਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਕੂੜੇ ਦੀਆਂ ਖਾਲੀ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੁਦਰਤੀ ਰੇਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਲਗਭਗ ਉਸੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਨੂੰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਅਤੇ ਉਹ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦਿਓ ਜੋ ਪਿਛਲੇ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਪੇਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਕਾਰ ਦੀਆਂ ਲਾਈਟਾਂ ਜਾਂ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ ਦਾ ਦੋਹਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

4.ਕੱਚ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ mਬੀਮਾਰ ਕੱਚ ਦੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਕੱਚ ਦੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੱਚ ਦੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਚ ਦੇ ਵਸਰਾਵਿਕਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਫਲੋਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕੱਚ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਤੋਂ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੱਚ ਦੇ ਵਸਰਾਵਿਕਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਫਲ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਚ ਦੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਰਸਤੇ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ: ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕੱਚ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ, 1400 ℃ 'ਤੇ ਪਿਘਲਣਾ, ਅਮੋਰਫਸ ਗਲਾਸ ਬਣਾਉਣਾ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣਾ, ਪੀਸਣਾ, ਅਤੇ 810~850 ℃ 'ਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ, ਇਸਨੂੰ ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਕੱਚ ਦੇ ਵਸਰਾਵਿਕਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਸਾਰੀ ਖੇਤਰ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਿੰਹੁਆ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਅਤੇ ਵੁਹਾਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ਼ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਨੇ ਕੱਚ ਦੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਜਾਵਟੀ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਫਲਾਈ ਐਸ਼, ਕੋਲਾ ਗੈਂਗੂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਟੇਲਿੰਗਾਂ, ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਯੈਲੋ ਰਿਵਰ ਸਿਲਟ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕੀਤੀ ਹੈ।

5. ਕੱਚ ਦਾ ਮੋਜ਼ੇਕ ਕੱਚ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੇ ਕੱਚ ਨੂੰ ਕੱਚ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸ ਲਓ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ, ਰੰਗਦਾਰ ਜਾਂ ਰੰਗਦਾਰ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਿਕਸਰ ਨਾਲ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਓ। ਬੈਚ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਦਬਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਰੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਹਰੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਭੱਠੇ, ਪੁਸ਼ਰ ਭੱਠੇ ਜਾਂ ਸੁਰੰਗ ਭੱਠੇ ਵਿੱਚ 800~900 ℃ ਦੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15~25 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਭੱਠੇ ਤੋਂ ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਚੋਣ, ਪੱਕਾ, ਸੁੱਕਿਆ, ਨਿਰੀਖਣ, ਪੈਕ ਕੀਤਾ, ਗੋਦਾਮ ਜਾਂ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

6. ਕੱਚ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ: ਫੋਮ ਗਲਾਸ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕੱਚੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀ ਥੋਕ ਘਣਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਪੋਰਸ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਦਾ 80% - 95% ਬਣਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਅਜੈਵਿਕ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਗੈਰ-ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪੀਸਿਟੀ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਠੰਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗੈਰ-ਬਲਨ, ਆਸਾਨ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। “ਇਸਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣਾ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਕਾਰਬਨ ਪਾਊਡਰ - ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਐਕਸਲੇਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫੋਮ ਗਲਾਸ ਬਣਾਓ। ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਛਿੱਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਐਨੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੱਚ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਇਮਾਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤ ਕੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਖੋਜ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਜੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕੱਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਪਰ ਉਪਕਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਕੱਚਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀHCMilling (Guilin Hongcheng) ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਕੱਚ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਚ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਦਸਾਂ ਟਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 80-600 ਜਾਲ ਵਾਲਾ ਕੱਚ ਪਾਊਡਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਈ-ਮੇਲ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ:mkt@hcmilling.comਜਾਂ +86-773-3568321 'ਤੇ ਕਾਲ ਕਰੋ, HCM ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਤਿਆਰ ਕਰੇਗਾ, ਹੋਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। https://www.hc-mill.com/.