ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸ਼ਗਾਂਗ ਗਰੁੱਪ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਕੁੱਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਗਭਗ 170 ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਆਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਸਾਲਾਨਾ 600000 ਟਨ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰਵਾਇਤੀ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦਾ ਕਣ ਵਿਆਸ ਪਿੜਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਲਗਭਗ 6-8mm ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਸੀਮੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਸਲੈਗਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਸ਼ਗਾਂਗ ਦੀ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਲਿੰਕ ਨੂੰ "ਛੱਡ" ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਵਿਆਸ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ ਲਗਭਗ 0.003mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਾਧੂ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਨੂੰ "ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ" ਤੋਂ "ਉਤਪਾਦ" ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਨੂੰ ਹੋਰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਾਭਾਂ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ "ਦੋਹਰਾ ਸੁਧਾਰ" ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਮਾਰਕੀਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, HCMilling (Guilin Hongcheng) ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ।

ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪੀਸਣਾਮਿੱਲ

ਇਹ ਸਮਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ "ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪੀਸਣਾ" ਇੱਕ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ, ਇੱਕ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਆਰਥਿਕਤਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ਗਾਂਗ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਇਲਾਜ ਦੀ "ਦੂਜੀ ਛਾਲ" ਵੀ ਹੈ। 2020 ਵਿੱਚ, ਸ਼ਗਾਂਗ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ 3.3 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਣਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ, ਕੁਚਲਣ, ਰਾਡ ਪੀਸਣ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ 100% ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੇਗਾ। ਉਸੇ ਸਾਲ ਅਕਤੂਬਰ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸ਼ਗਾਂਗ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 600 ਟਨ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਝਾਂਗਜਿਆਗਾਂਗ ਨਗਰਪਾਲਿਕਾ ਸੜਕਾਂ ਦੇ ਸਪੰਜ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪੀਸਣਾਮਿੱਲਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਚਾਲੂ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਸੱਚਮੁੱਚ "ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ" ਤੋਂ "ਉਤਪਾਦ" ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ "ਸੁੱਕਿਆ ਅਤੇ ਨਿਚੋੜਿਆ" ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਰੀ ਆਰਥਿਕ ਲੜੀ ਹੋਰ ਵਧਦੀ ਹੈ। "ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਵਿਆਸ 6-8mm ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਨਾਲ ਹੋਰ ਪੀਸਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਬਾਰੀਕਤਾ ਲਗਭਗ 0.003mm ਵਿਆਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ।" ਸ਼ਗਾਂਗ ਨਿਊ ਮਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰਵਾਇਤੀ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪੂਰੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 300000 ਟਨ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਨਵੀਂ 600000 ਟਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪੂਰੇ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਦਯੋਗ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਲੈਗ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਪਯੋਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਖੋਜ ਇੱਕ ਗਰਮ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੁਆਰਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬਾਰੀਕਤਾ ਤੱਕ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ, ਜਦੋਂ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰਫਲ 400m2Kg ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੱਦ ਤੱਕ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਪੀਸਣ ਦੁਆਰਾ ਪੁਨਰਗਠਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਤਹ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤੇਜਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੀਮੈਂਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖੇਡ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਪਰਪੋਜੀਸ਼ਨ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਉਦੋਂ ਬਣਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ C3S ਅਤੇ C2S ਹਾਈਡਰੇਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਲੈਗ ਦਾ ਮੂਲ ਐਕਟੀਵੇਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਵੀਨਤਮ ਅੰਕੜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਭਾਵੇਂ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਸਲੈਗ (% CaO+% MgO)/(% SiO2+% Al2O3) ਦੀ ਘੱਟ ਖਾਰੀਤਾ, ਲਗਭਗ 0.9~1.2, ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਦੀ ਖਾਰੀਤਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ, ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਪੈਸਿਵ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ (pH<12.4 ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ), ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਸਲੈਗ ਇੱਕ ਕੱਚਾ ਸਰੀਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ C3AS ਅਤੇ C2MS2 ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਹਨ। ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਜੈਲੇਬਿਲਟੀ ਸਲੈਗ ਕੱਚਾ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਵਿਘਟਨ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਸਿਰਫ Ca (OH) 2 ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਖਾਰੀਤਾ (% CaO+% MgO)/(% SiO2) ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲਗਭਗ 1.8~3.0 ਹੈ। ਖਣਿਜ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ C3S, C2S, CF, C3RS2, RO, ਆਦਿ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ fCaO ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਖਣਿਜ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਦੇ ਸਮੇਂ Ca (OH) 2 ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕੰਕਰੀਟ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਤਰਲ ਖਾਰੀਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਖਾਰੀ ਐਕਟੀਵੇਟਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਬਾਅਦ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪਾਊਡਰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਸਿੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ।

ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਇਸਨੂੰ ਪਿੜਾਈ, ਪੀਸਣ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਚੋਣ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਛੋਟਾ ਫਰਸ਼ ਖੇਤਰ, ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਅਤੇ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਪਾਊਡਰ ਸੰਘਣਤਾ ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਮਿੱਲ ਪੱਖੇ ਦੀ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਸੰਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਅਤੇ ਵਧਦੀ ਪਰਿਪੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਸਰਕਟ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਧ ਹੈ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। HCMilling (Guilin Hongcheng) ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਹੈ। ਸਾਡੀHLM ਸਟੀਲ ਸਲੈਗਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਇਹ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਮਾਰਕੀਟ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਇਹ 700 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਉੱਚ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪੀਸ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੀ-ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਈਨਲ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਕੋਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।