ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ, HCMilling (Guilin Hongcheng) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰਅਟਾਪੁਲਗਾਈਟ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀ, ਖਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਐਟਾਪੁਲਗਾਈਟਸ ਦੀ ਨਵੀਂ ਵਰਤੋਂ ਸੜਨ ਵਾਲੀ ਚਿਕਨ ਖਾਦ ਤੋਂ ਬਣੀ ਗੰਧਹੀਣ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਏਜੰਟ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਕਮਿਊਨਿਟੀਆਂ ਅਤੇ ਐਟਾਪੁਲਗਾਈਟਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਖਾਦ ਦੇ ਪੱਕਣ ਅਤੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਮਾਂ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਦੀ ਖਾਦ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੀਜ ਦੇ ਉਗਣ ਦੀ ਦਰ 70% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇ 85% ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਟਾਪੁਲਗਾਈਟ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਦੀ ਦਰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਡੈਸੀਕੈਂਟਾਂ ਨਾਲੋਂ 50-100% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ; ਇਸਨੂੰ ਰੰਗ-ਬਿਰੰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਾਣ ਵਾਲੇ ਸੋਇਆਬੀਨ ਤੇਲ ਰੰਗ-ਬਿਰੰਗੀ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਘਰੇਲੂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ, ਐਟਾਪੁਲਗਾਈਟ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਮਿੱਟੀ ਨੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਹਿੱਸੇਦਾਰੀ ਦਾ 70% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਿੱਸਾ ਪਾਇਆ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਖਣਿਜ ਉੱਨ ਦੇ ਧੁਨੀ-ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡ ਐਟਾਪੁਲਗਾਈਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਅੱਗ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ, ਸਜਾਵਟ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਊਰਜਾ ਸੰਭਾਲ, ਨਸਬੰਦੀ, ਧੁਨੀ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਹਵਾ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਦੇ ਕੰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੀ ਹੈ?ਅਟਾਪੁਲਗਾਈਟ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀ?

ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹਅਟਾਪੁਲਗਾਈਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ: ਐਟਾਪੁਲਗਾਈਟ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ (ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ/ਬੈਲਟ/ਸਕ੍ਰੂ ਫੀਡਰ ਜਾਂ ਲਾਕ ਏਅਰ ਫੀਡਰ, ਆਦਿ) ਰਾਹੀਂ ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਾਡ ਨੂੰ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਕੱਸ ਕੇ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੇਲਚਾ ਦੁਆਰਾ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਪੱਖੇ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ, ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪੀਸਿਆ ਗਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਡਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਛਾਂਟੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਾਰੀਕੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਛਾਂਟੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਛਾਂਟੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਰੋਕ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੰਗ੍ਰਹਿ:

1. ਬੰਦ ਸਰਕਟ ਸਿਸਟਮ: ਛਾਂਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਚੱਕਰਵਾਤ ਕੁਲੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਉਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੱਕਰਵਾਤ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ ਰਾਹੀਂ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੱਖੇ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਮੇਜ਼ਬਾਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਗਲੇ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ; ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪਲਸ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਪਲਸ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੀ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 99.99% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਨਿਕਾਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. ਓਪਨ ਸਰਕਟ ਸਿਸਟਮ: ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਪਲਸ ਕੁਲੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਉਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ ਰਾਹੀਂ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਇੱਕ ਪੱਖੇ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਪਲਸ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੀ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 99.99% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਨਿਕਾਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ:

ਸਾਈਕਲੋਨ/ਪਲਸ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਬੈਗਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਿੱਧੇ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਬਲਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਚਾਰ ਵਿਧੀ ਰਾਹੀਂ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਵੀ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੰਕੇਵ ਕਨਵੈਕਸ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਦਅਟਾਪੁਲਗਾਈਟ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀHCMilling (Guilin Hongcheng) ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ 80-2500 ਜਾਲ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਪੀਸ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਟਾਪੁਲਗਾਈਟਸ ਦੇ ਮੋਟੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ HC ਵੱਡਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਅਟਾਪੁਲਗਾਈਟ ਪੈਂਡੂਲਮ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀ, HC ਵੱਡਾਅਟਾਪੁਲਗਾਈਟ ਪੈਂਡੂਲਮ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀ,ਅਤੇ HCQ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ। ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਬਾਰੀਕ 80-400 ਜਾਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਆਉਟਪੁੱਟ 1-90 ਟਨ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਵੱਡਾ, ਕੁਸ਼ਲ, ਊਰਜਾ-ਬਚਤ, ਵਰਗੀਕਰਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਝਟਕਾ ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲੰਬਾ ਹੈ। ਐਟਾਪੁਲਗਾਈਟਸ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਐਚਐਲਐਮਐਕਸਅਟਾਪੁਲਗਾਈਟਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਵਰਟੀਕਲਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀ. ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ ਸੀਮਾ 325 ਤੋਂ 2500 ਜਾਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਆਉਟਪੁੱਟ 1-50 ਟਨ ਹੈ।

Please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.ਸਾਡਾ ਚੋਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਵਿਗਿਆਨਕ ਉਪਕਰਣ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਏਗਾ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਹਵਾਲਾ ਦੇਵੇਗਾ।