ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੇ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਸਲੈਗ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਲੈਗ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਟੀਕਲ ਮਿਲਿੰਗ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਸਲੈਗ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪਾਊਡਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ,ਐੱਚ.ਸੀ.ਐੱਮ. ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਸਲੈਗ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪਾਊਡਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ।

ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਅੱਧੀ ਸਦੀ ਤੋਂ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਦਾ ਅਭਿਆਸ ਵੀ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਮਿੱਲ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ, ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਕਾਰਨ ਕਾਇਮ ਨਹੀਂ ਰਹਿ ਸਕਿਆ। ਸੀਮਿੰਟ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੋਟੀ ਫਰਸ਼ ਸਪੇਸ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਚੋਣ ਦੇ ਏਕੀਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਪੀਸਣ। ਰੋਲਰ ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਰ-ਬਾਲ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਪੀਸਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਸਲੈਗ ਨੂੰ 400m2/kg ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੇ ਸਲੈਗ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡ, ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਲੈਗ ਸੀਮਿੰਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਵਧਾਏ; ਇਹ ਕੰਕਰੀਟ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

1. ਲੰਬਕਾਰੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦੇ:

ਇਸ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਿ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ GB/T18046-2000 ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

(1) ਵਰਟੀਕਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਚਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

(2) ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਸਲੈਗ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਾਊਡਰ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲੋਂ 130 ਗੁਣਾ ਘੱਟ ਹੈ।

(3) ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਸਲੈਗ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸਿਵਲ ਨਿਰਮਾਣ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

2. ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

(1) ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਰਲ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ।

(2) ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਹਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੀਤੀਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

(3) ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰਾਂ ਵਾਲੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਐਚਐਲਐਮ ਲੜੀਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਮਸ਼ੀਨ  produced by HCM is an ideal equipment for vertical mill slag powder technology. In the production technology of vertical mill slag powder, controlling the specific surface area is the most intuitive means in the production of slag powder, and it has considerable guiding significance. The HLM series vertical mill slag micron powder machine can produce high specific surface area slag micron powder with a particle size of up to 700 specific surface area. HLM vertical mill slag powder particle composition, as a quality control target, can ensure the full play of the activity of slag powder. HLM vertical mill slag micronizer has complete models and numerous customer cases. If you have relevant needs, please leave us a message to learn more about the equipment.Email:hcmkt@hcmilling.com