ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕੱਚ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਘਰੇਲੂ ਕੂੜਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਹੋਂਦ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਅਸੁਵਿਧਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਵੀ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਕੀਮਤੀ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਚੀਨ ਹਰ ਸਾਲ ਲਗਭਗ 3.2 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕੱਚ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਗਰ ਨਿਗਮ ਦੇ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਲਗਭਗ 2% ਬਣਦਾ ਹੈ। ਵਿਆਪਕ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕੱਚ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕੱਚ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ ਕੁਝ ਵਿਕਸਤ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਯੂਰਪੀਅਨ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੇ ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕੱਚ ਦੀ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕੱਚ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕੱਚ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰੰਗ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕੱਚ ਨੂੰ ਮੋਜ਼ੇਕ ਵਿੱਚ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕੱਚ ਮਿੱਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, HCM ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕੱਚ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਉਪਕਰਣ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅੱਜ, ਅਸੀਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਕੱਚ ਮੋਜ਼ੇਕ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ।
1. ਫਾਸਫੇਟ ਚੱਟਾਨ ਦਾ ਲਾਭ: ਫਾਸਫੇਟ ਚੱਟਾਨ ਦਾ ਲਾਭ ਫਾਸਫੇਟ ਚੱਟਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਫਾਸਫੇਟ ਚੱਟਾਨ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਆਮ ਲਾਭਕਾਰੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗੁਰੂਤਾ ਵਿਛੋੜਾ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਗੁਰੂਤਾ ਵਿਛੋੜਾ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਘਣਤਾ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਦਾ ਹੈ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਉਛਾਲ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜਾ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਦਾ ਹੈ।
2. ਫਾਸਫੇਟ ਚੱਟਾਨ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ: ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਾਸਫੇਟ ਚੱਟਾਨ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ, ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਾਸਫੇਟ ਚੱਟਾਨ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਤੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੀਸਣਾ ਵੱਡੇ ਮਿੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਾਸਫੇਟ ਪਾਊਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ ਜੋ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਲਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਬਾਰੀਕਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕੇ।
3. ਫਾਸਫੇਟ ਚੱਟਾਨ ਦੀ ਲੀਚਿੰਗ: ਲੀਚਿੰਗ ਫਾਸਫੇਟ ਚੱਟਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਹੈ, ਜਿਸ ਰਾਹੀਂ ਫਾਸਫੇਟ ਵਰਗੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਧਾਤ ਤੋਂ ਭੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਲੀਚਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ, ਅਲਕਲੀ ਲੀਚਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਲੀਚਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ ਫਾਸਫੇਟ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਲਕਲੀ ਲੀਚਿੰਗ ਫਾਸਫੇਟ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਲੀਚਿੰਗ ਫਾਸਫੇਟ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
4. ਫਾਸਫੇਟ ਧਾਤ ਦਾ ਵਰਖਾ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ: ਲੀਚਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਾਸਫੇਟ ਵਰਗੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਘੋਲ ਨੂੰ ਠੋਸ ਫਾਸਫੇਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਕ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਰਖਾ ਘੋਲ ਦੇ ਫਾਸਫੇਟ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਠੋਸ ਪ੍ਰੇਰਕ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਕ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਘੋਲ ਤੋਂ ਤਲਛਟ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਹੈ।
5. ਫਾਸਫੇਟ ਚੱਟਾਨ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰ ਕਰਨਾ: ਤਲਛਟ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਫਾਸਫੇਟ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣਾ ਤਲਛਟ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿੰਟਰਿੰਗ 'ਤੇ ਤਲਛਟ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸੰਘਣੇ ਫਾਸਫੇਟ ਕਣ ਬਣ ਸਕੇ।
6. ਫਾਸਫੇਟ ਧਾਤ ਦੀ ਪੂਛਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਫਾਸਫੇਟ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੂਛਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਪੂਛਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਕੱਢੇ ਗਏ ਖਣਿਜ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਪੂਛਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਪੂਛਾਂ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੂਛਾਂ ਦੀ ਸਟੈਕਿੰਗ, ਪੂਛਾਂ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੂਛਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮੋਜ਼ੇਕ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਮੋਜ਼ੇਕ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀਆਂ ਬਾਰੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਵੇਸਟ ਗਲਾਸ ਮਿੱਲ ਰਾਹੀਂ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਟਿੱਕੀ ਏਜੰਟ (ਅਜੈਵਿਕ ਜਾਂ ਜੈਵਿਕ ਡੱਬਾ) ਅਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਏਜੰਟ ਜਾਂ ਰੰਗੀਨ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਮਿਕਸਰ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਦਬਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਭੱਠੇ, ਪੁਸ਼ ਪਲੇਟ ਭੱਠੇ ਅਤੇ ਸੁਰੰਗ ਭੱਠੇ ਵਿੱਚ 800-900 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ 1.5-2.5 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰੀਖਣ, ਪਲੇਸਮੈਂਟ, ਸੁਕਾਉਣ, ਨਿਰੀਖਣ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਸਟੋਰੇਜ ਜਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਭੱਠੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੂਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕੱਚ (ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 25-60% ਹੈ) 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ, ਫੈਲਡਸਪਾਰ, ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ, ਸੋਡਾ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਇਮਲਸ਼ਨ ਏਜੰਟ, ਰੰਗਦਾਰ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਕੂੜੇ ਦੇ ਕੱਚ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਵਿਧੀ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਭੱਠੇ (ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1400-1500 ਹੈ) ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਕੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਕੱਚ ਦੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚ ਦਾ ਤਰਲ ਕੈਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਬਲਾਕ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਨੀਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ, ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੋਰ ਜਾਂ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੱਚ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਕੱਚ ਦੇ ਮੋਜ਼ੇਕ ਕੱਚ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਕੱਚ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ। ਕੂੜਾ-ਕਰਕਟ ਕੱਚ ਦੀ ਮਿੱਲ ਕੱਚ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਕੂੜਾ-ਕਰਕਟ ਕੱਚ ਦੀ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈਐਚਸੀਐਮ ਮਸ਼ੀਨਰੀ has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-08-2024
