ਸਿਲਿਕਾ ਪਾਊਡਰ ਕੁਦਰਤੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ (SiO2) ਜਾਂ ਫਿਊਜ਼ਡ ਕੁਆਰਟਜ਼ (ਕੁਦਰਤੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਮੋਰਫਸ SiO2) ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ, ਪੀਸਣ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ, ਐਸਿਡ ਧੋਣ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ? ਹੇਠਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਸਿਲੀਕਾਨਪਾਊਡਰ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ.

ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗੁਣ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਵਧੀਆ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਲਿਕਾ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

(1) ਵਧੀਆ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ: ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(2) ਇਹ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਸਿਖਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

(3) ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਸਿਲਿਕਾ ਪਾਊਡਰ ਦੂਜੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਨਾਲ ਇਸਦਾ ਕੋਈ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸਦੇ ਕਣ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਢੱਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ।

(4) ਕਣਾਂ ਦੀ ਗਰੇਡਿੰਗ ਵਾਜਬ ਹੈ, ਜੋ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਤਲਛਟ ਅਤੇ ਲੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾ ਅਤੇ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਣਾਅਪੂਰਨ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਟ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(5) ਸਿਲੇਨ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਿਲਿਕਾ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਗਿੱਲੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਵਧੀਆ ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਆਸਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਕੋਈ ਇਕੱਠਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

(6) ਜੈਵਿਕ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ ਸਿਲਿਕਾ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੀ ਘਟਦੀ ਹੈ।

ਸਿਲਿਕਾ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕਾ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਗਿੱਲਾ ਪੀਸਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਸੁੱਕਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਾਓਸਿਲੀਕਾਨਧਾਤਪੀਸਣਾਮਿੱਲਮਸ਼ੀਨਪੀਸਣ ਲਈ। ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਗਾਤਾਰ ਫੀਡ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਕਈ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇਨਪੁਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਈ ਵਾਰ ਲਗਾਤਾਰ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਵਰਗੀਕਰਣ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਮੋਟੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪੀਸਣ ਲਈ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦ ਹੋਣਗੇ। ਸੁੱਕੇ ਪੀਸਣ ਲਈ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸੁੱਕਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।

ਗਿੱਲਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਸਿਲਿਕਾ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਕਈ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਸਿਲਿਕਾ ਪਾਊਡਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਪਾਓ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 65% ~ 80% ਹੈ; ਦਸ ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ, ਦਬਾਅ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਮਟੀਰੀਅਲ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਮਟੀਰੀਅਲ ਕੇਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ; ਇੱਕ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਤੋੜਨ ਅਤੇ ਖਿੰਡਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਇੱਕ ਖੋਖਲੇ ਸ਼ਾਫਟ ਸਟਿਰਿੰਗ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੁੱਕੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਐਚਐਲਐਮਐਕਸਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਲੰਬਕਾਰੀਪੀਸਣਾਮਿੱਲHCMilling (Guilin Hongcheng) ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੁੱਕਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਵਰਗੀਕਰਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਨੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਜਿੱਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਨਲਾਈਨਉਪਕਰਣ।

ਮਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, HCMilling (Guilin Hongcheng) ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਪੀਸਣਾਮਿੱਲਉਪਕਰਣ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ HCM ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ।