ਸੀਮਿੰਟ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੀ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਰਥਵਿਵਸਥਾ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਰੋਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵੀ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਘਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ, ਖਪਤ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਕਲਿੰਕਰ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਡੀਕਾਰਬੋਨਾਈਜ਼ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਇਹ ਸੀਮਿੰਟ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਐਚਸੀਐਮ ਗੁਇਲਿਨ ਹੋਂਗਚੇਂਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਧੀਆ ਉਪਕਰਣ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੱਜ ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਦੇਵਾਂਗਾ।

1. ਸੀਮਿੰਟ ਉਦਯੋਗ ਕਿਸ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ? ਸੀਮਿੰਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਨਿਕਾਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਲਿੰਕਰ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ, ਰੇਤਲਾ ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਲੋਹੇ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ। ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੜਨ ਨਾਲ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ CO2 ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਾਰਬਨ ਨਿਕਾਸ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ।

2. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬਦਲੀ ਕੀ ਹੈ? ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬਦਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸੀਮੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਲੈਗ, ਫਲਾਈ ਐਸ਼, ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਸਲੈਗ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ CO2 ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬਦਲੀ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਸੜਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ CO2 ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਵਰਗੇ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ-ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ-ਅਮੀਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ CO2 ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਾਲਣ ਦੀ ਬਦਲੀ ਕਈ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਕੂੜੇ ਦੇ ਸਹਿ-ਨਿਪਟਾਰੇ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

1). ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਲੈਗ ਬਦਲਣਾ: ਐਸੀਟਲੀਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਲੈਗ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਲੈਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਲੈਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 70% Ca(OH)2 ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਨਾਲੋਂ ਸੜਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਬਦਲਣਾ: ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ Ca, Mg, Fe, Si, Al ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੀਮੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕੱਚੇ ਭੋਜਨ ਵਿੱਚ ਕੈਲਕੇਰੀਅਸ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਲਿੰਕਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਸੜਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ CO2 ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2). ਕੁਆਰਟਜ਼ ਸਲੱਜ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ: ਕੁਆਰਟਜ਼ ਸਲੱਜ ਉਹ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹੈ ਜੋ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਖੁਦਾਈ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਧਾਤ ਤੋਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ, ਧੋਣ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਚਦਾ ਹੈ।

3). ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਲੱਜ ਬਦਲਣਾ: ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਲੱਜ ਵਿੱਚ ਹੁਣ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਆਇਰਨ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ Al2O3 ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੀਮਿੰਟ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸੁਧਾਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਲਈ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕੁਦਰਤੀ ਖਣਿਜ ਸਰੋਤਾਂ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਸੀਮਿੰਟ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਹਰੇ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਗੁਇਲਿਨ ਹੋਂਗਚੇਂਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ HLM ਲੜੀ ਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।ਉਦਯੋਗਿਕ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾsuch as calcium carbide slag, steel slag, papermaking white mud, etc., and provides equipment assistance for industrial solid waste to replace cement raw materials. If you have relevant needs, please contact us for details of the equipment. Email address:hcmkt@hcmilling.com