ਕੁਦਰਤ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੰਡੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਆਕਸਾਈਡ, ਸਿਲੀਕੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਛਾਲੇ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅੱਜ ਦੇ ਸਮਾਜਿਕ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਹਲਕਾ ਉਦਯੋਗ, ਦਵਾਈ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੱਖਿਆ, ਸੰਚਾਰ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਧਾਤ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲਉਪਕਰਣ?

ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਧਾਤ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਧਾਤ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪਰਿਪੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਈ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ,ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਧਾਤ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਰਲ ਤਿਆਰੀ, ਲੀਚਿੰਗ, ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ, ਧੋਣਾ, ਸੁਕਾਉਣਾ, ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਧਾਤ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲਇਸ ਵਿੱਚ ਗਿੱਲਾ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਸੁੱਕਾ ਪੀਸਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਗਿੱਲੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਗਿੱਲੇ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਵੱਡੇ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਵਧੀਆ ਉਪਕਰਣ ਸਥਿਰਤਾ, ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਹੋਰ ਪਲਪਿੰਗ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ; ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ: ਵੱਡੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਭਾਰੀ ਉਪਕਰਣ, ਵੱਡਾ ਸ਼ੋਰ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਬਾਅਦ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਵੇਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਯੂਨਿਟ ਖਪਤ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਧਾਤ ਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨੀਤੀ ਦੇ ਨਿਯਮ ਗਿੱਲੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੁੱਕੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂਸੁੱਕੀ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਧਾਤ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਉਪਕਰਣ, ਜਿਸਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: ਪਰਿਪੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਛੋਟੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਰਲ ਸੰਰਚਨਾ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ; ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧੂੜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ; ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਹਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸੁੱਕੀ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਧਾਤ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਵਿੱਚਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਧਾਤਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀਉਪਕਰਣ, ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਗਤੀ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਪਾਈ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਰੋਟਰੀ ਟੇਬਲ ਦੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਘੇਰੇ ਵੱਲ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਿਧੀ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵੱਲ ਵਧਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਰਿਟੇਨਿੰਗ ਰਿੰਗ ਤੋਂ ਓਵਰਫਲੋ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਐਨੁਲਰ ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਗਰਮ ਹਵਾ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਛਿੜਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਉਡਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਪਰਲੇ ਪਾਊਡਰ ਸੰਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਣ ਵਿਆਸ ਵਾਲਾ ਯੋਗ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਓਵਰਫਲੋ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਧਾਤ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਗੈਸ-ਪਾਊਡਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਲ, ਤਾਂ ਜੋ ਯੋਗ ਧਾਤ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ; ਮੋਟੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੀਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਮੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਆਇਤਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਿਭਾਜਕ ਮੋਟਰ ਦੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਦHLM ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਧਾਤ ਲੰਬਕਾਰੀਰੋਲਰਮਿੱਲHCMilling (Guilin Hongcheng) ਦਾ ਕੰਮ ਕੁਚਲਣ, ਸੁਕਾਉਣ, ਪੀਸਣ, ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਅਤੇ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਧਾਤ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਵੱਡੇ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਉੱਚ ਪੀਸਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵਰਗੀਕਰਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ।

ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਧਾਤ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ equipment, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.ਸਾਡਾ ਚੋਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਵਿਗਿਆਨਕ ਉਪਕਰਣ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਏਗਾ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਹਵਾਲਾ ਦੇਵੇਗਾ।