ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਧਾਤ ਨੂੰ ਅੱਗ ਘਟਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਧਾਤ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਵਿਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਧਾਤ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਾਈਰੋਮੈਟਾਲਰਜੀਕਲ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਵਿਸ਼ਾਲ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ; ਗਿੱਲਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਧਾਤ ਫਲੇਕ ਹੈ, ਕੁਚਲਣਾ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਧਾਤ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪੈਮਾਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਧਾਤ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਮੁੱਲ ਉੱਚਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਕਾਰਕ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੁਚਲਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਧਾਤ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਧਾਤ ਹੈ। HCMilling(Guilin Hongcheng), ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚਮੈਂਗਨੀਜ਼ਪੀਸਣਾਮਿੱਲਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸ਼ੀਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸ਼ੀਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਪਾਊਡਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਗੇ।

ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ, ਰੋਲਰ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਿੜਾਈ ਵਿਧੀ ਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੇ ਫਲੇਕਸ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੇ ਫਲੇਕਸ ਨੂੰ ਕਤਰਨ, ਪ੍ਰਭਾਵ, ਮੋੜਨ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ, ਪੀਸਣ, ਆਦਿ ਰਾਹੀਂ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੇ ਫਲੇਕਸ ਨੂੰ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਣਾ ਹੈ।

1. ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੀ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਹੈ, ਜੋ ਅਜੇ ਵੀ ਰਸਾਇਣਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਵੱਡੇ ਪਿੜਾਈ ਅਨੁਪਾਤ, ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਆਸਾਨ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਬਦਲੀ, ਪਰਿਪੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਦੋਵਾਂ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਪੀਸਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਵਾਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ ਪਹਿਨਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੱਲਦਾ ਸ਼ੋਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।

2. ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪੀਸਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਪੀਸਣ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5μm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲੈਰਿਟੀ ਯੂਨਿਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਉਲਟ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਤੰਗ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਣ ਸਤਹ, ਨਿਯਮਤ ਕਣ ਆਕਾਰ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਗਤੀਵਿਧੀ, ਚੰਗੀ ਫੈਲਾਅ, ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਬੰਦ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਸਧਾਰਨ ਸੰਚਾਲਨ, ਅਯੋਗ ਗੈਸ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਘੱਟ ਅੱਗ ਅਤੇ ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਹਾਦਸੇ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਚੰਗੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਫੀਡਿੰਗ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।

3. ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਵਾਂ ਪਿੜਾਈ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਹਲਕਾ ਪਹਿਨਣ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਸਧਾਰਨ ਸੰਚਾਲਨ, ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ, ਆਦਿ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਯੂਨਿਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ 40% ~ 50% ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੁਚਲਣਾ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਕੁਚਲਣਾ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣਾ। ਧਾਤ ਦਾ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਨਾਲ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਂਗਚੇਂਗ ਐਚਐਲਐਮ ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਨਾਲ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਿਸਟਮ ਸੀਲਿੰਗ, ਧੂੜ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਲਈ ਵੀ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।

HCMilling (Guilin Hongcheng), ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਫਲੇਕਸ ਲਈ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ, ਸਾਡਾHLM ਲੜੀ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਵਰਟੀਕਲਰੋਲਰਮਿੱਲ, ਐਚਸੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਫਲੇਕ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ, HLMX ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲਅਤੇ ਹੋਰ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਆਦਰਸ਼ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਫਲੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਹਨ। ਉਹ 80-2500 ਜਾਲਾਂ ਦੇ ਮੈਟਲ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਖਰੀਦ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।