ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪਾਊਡਰ ਕੁਆਰਟਸ ਤੋਂ ਕੁਚਲਣ, ਪੀਸਣ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ, ਪਿਕਲਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਲਟੀ-ਚੈਨਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚੰਗੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗੁਣਾਂ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪਾਊਡਰ। ਇਸਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

HCQ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲਕੁਆਰਟਜ਼ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ 80-400 ਜਾਲ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਿੱਲ ਸਾਬਤ ਹੋਈ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਉਪਜ ਹੈ ਅਤੇ ਨਰਮ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

HCQ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿੱਲ

ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫੀਡਿੰਗ ਆਕਾਰ: 20-25mm

ਸਮਰੱਥਾ: 1.5-13t/h

ਬਾਰੀਕਤਾ: 0.18-0.038mm (80-400 ਜਾਲ)

ਕਿਵੇਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪਾਊਡਰ ਮਿੱਲਕੰਮ?

ਪਹਿਲਾ ਪੜਾਅ: ਕੁਆਰਟਸ ਦੇ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਹੱਥੀਂ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਦੂਜਾ ਪੜਾਅ: ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਨੂੰ ਲਿਫਟ ਦੁਆਰਾ ਸਟੋਰੇਜ ਹੌਪਰ ਤੱਕ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਫੀਡਰ ਦੁਆਰਾ ਮੁੱਖ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਤੀਜਾ ਪੜਾਅ: ਯੋਗ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਕੁਲੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ ਰਾਹੀਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਦੁਬਾਰਾ ਪੀਸਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਇੰਜਣ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।

ਚੌਥਾ ਪੜਾਅ: ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਉੱਪਰ ਬਚੇ ਹੋਏ ਹਵਾ ਦੇ ਨਲੀ ਰਾਹੀਂ ਬਲੋਅਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਹਵਾ ਦਾ ਰਸਤਾ ਘੁੰਮ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਬਲੋਅਰ ਤੋਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਤੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਬਾਕੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲਕੁਆਰਟਜ਼ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਮਿੱਲ ਮਾਡਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ।