ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਇਮਾਰਤ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਬੌਸਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਪੀਸਣਾਮਿੱਲ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ।
ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ
1. ਸਿਲੀਕਸ ਸਮੱਗਰੀ: ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪਾਊਡਰ, ਡਾਇਟੋਮਾਈਟ, ਫਲਾਈ ਐਸ਼, ਆਦਿ।
2. ਚੂਨੇ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ: ਸਲੇਕਡ ਚੂਨਾ ਪਾਊਡਰ, ਸੀਮਿੰਟ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਚਿੱਕੜ, ਆਦਿ।
3. ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲਾ ਫਾਈਬਰ: ਲੱਕੜ ਦੇ ਕਾਗਜ਼ ਦਾ ਫਾਈਬਰ, ਵੋਲਸਟੋਨਾਈਟ, ਸੂਤੀ ਫਾਈਬਰ, ਆਦਿ।
4. ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲਾ: ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ + ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ + ਕੁਦਰਤੀ ਲੌਗ ਪਲਪ ਫਾਈਬਰ।
ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪਾਊਡਰ ਸਿਲਿਕਾ ਪਾਊਡਰ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਡਾਇਟੋਮਾਈਟ ਵੋਲਾਸਟੋਨਾਈਟਪੀਸਣਾਮਿੱਲ
ਐਚਸੀਐਮ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀਐਚਐਲਐਮਐਕਸਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਕੁਆਰਟਜ਼ ਪਾਊਡਰ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ, ਡਾਇਟੋਮਾਈਟ, ਵੋਲਾਸਟੋਨਾਈਟ, ਆਦਿ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ 45um ਅਤੇ 7um ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਰੇਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਾਰੀਕਤਾ 3um ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਆਰਟਜ਼, ਡਾਇਟੋਮਾਈਟ, ਸੀਮਿੰਟ, ਵੋਲਾਸਟੋਨਾਈਟ ਅਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੇ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਪੀਸਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ। ਇਸ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਕਈ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਾਰੀਕਤਾ ਨੂੰ ਬੇਤਰਤੀਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸੀਮਾ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਖਰਚਾ ਬਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਕਦਮ 1: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਪਲਪ ਕਰਨਾ, ਚੂਨੇ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣਾ ਅਤੇ ਪਚਾਉਣਾ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਕੁੱਟਣਾ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਕਦਮ 2: ਪਲਪਿੰਗ
ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੇ ਪਲਪ ਨੂੰ ਜੋ ਬੀਟਿੰਗ ਡਿਗਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਾਊਂਟਰ-ਫਲੋ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੀਟਰਡ ਸਲੇਕਡ ਚੂਨਾ, ਸੀਮਿੰਟ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪਾਊਡਰ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਫਲੋ ਸਲਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਊਂਟਰ-ਫਲੋ ਮਿਕਸਰ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਲਰੀ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਬਾਏ ਵਰਤੋਂ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਡਿਸਕ ਰਿਫਾਇਨਰ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰੂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਇੱਕ ਪ੍ਰੀ-ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਲੇਟ-ਮੇਕਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫਲੋ-ਸਲਰੀ ਪਲੇਟ-ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਕਦਮ 3: ਹੈੱਡਸਟਾਕਿੰਗ
ਹੈੱਡਬਾਕਸ ਵਿੱਚੋਂ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਰਹੀ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਚੱਲ ਰਹੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਫਿਲਟ 'ਤੇ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਬਣ ਸਕੇ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਡਰੱਮ 'ਤੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਹੋ ਜਾਵੇ। ਜਦੋਂ ਕਈ ਵਾਰ ਵਿੰਡਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੈੱਟ ਸਲੈਬ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਸਲੈਬ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚਾਕੂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਲੈਬ ਤੋਂ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 4: ਪਲੇਟ ਸੰਕੁਚਨ
ਬਣੇ ਸਲੈਬ ਨੂੰ 7000t ਪ੍ਰੈਸ ਦੁਆਰਾ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ 23.5MPa ਦੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਤਾਂ ਜੋ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਕਦਮ 5: ਪ੍ਰੀ-ਕਿਊਰਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਮੋਲਡਿੰਗ
ਗਿੱਲੀ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਕਿਊਰਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਢਾਹ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੀ-ਕਿਊਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 50 ਹੈ।~70℃, ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਕਿਊਰਿੰਗ ਸਮਾਂ 4 ਹੈ~5 ਘੰਟਾ.
ਕਦਮ 6: ਆਟੋਕਲੇਵ ਕਿਊਰਿੰਗ
ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਢਾਹ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਆਟੋਕਲੇਵ ਕਿਊਰਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਆਟੋਕਲੇਵ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਫ਼ ਦਾ ਦਬਾਅ 1.2MPa ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 190℃ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਭਾਫ਼ ਕਿਊਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸਲੈਬ ਵਿੱਚ ਸਿਲਿਕਾ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਕੇ ਟੋਬਰਮੋਰਾਈਟ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਤੇ ਟੋਬਰਮੋਰਾਈਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਵਿਸਥਾਰ ਦਰ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕਦਮ 7: ਸੁਕਾਉਣਾ, ਰੇਤ ਕਰਨਾ, ਕਿਨਾਰਾ ਕਰਨਾ
ਸਟੀਮਡ ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕੰਘੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ 'ਤੇ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਲੈਬਾਂ ਦੀ ਨਮੀ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਨਾ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਰੇਤ, ਕਿਨਾਰਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਪੀਸਣਾਮਿੱਲਉਪਕਰਣ, ਤੁਸੀਂ HCMilling (Guilin Hongcheng) ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਾਰੀਕੀ (ਜਾਲ/μm) ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ (t/h) ਦੱਸੋ। ਫਿਰ, HCMਟੀਮਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਚੋਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਪਕਰਣ ਚੋਣ ਹੱਲਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-29-2022