ਹੈਵੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਇੱਕ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਕੈਲਸਾਈਟ, ਚਾਕ, ਸੰਗਮਰਮਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤ ਕੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਿੜਾਈ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸਰੋਤ, ਉੱਚ ਚਿੱਟਾਪਨ, ਘੱਟ ਤੇਲ ਸੋਖਣ ਮੁੱਲ, ਚੰਗੀ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖਪਤ ਵਾਲਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਅਜੈਵਿਕ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦ ਹੈ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਭਾਰੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੀ ਬਰੀਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਸੋਧ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਬਾਰੀਕਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ, ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ, ਸਤ੍ਹਾ ਸੋਧਿਆ (ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ) ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਸਲਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਅਤੇ ਦਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਰੀਕਤਾ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਸੋਧ ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ। ਤਾਂ ਕਿਹੜਾ ਉਪਕਰਣ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ?ਐਚਸੀਐਮ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮਸ਼ਹੂਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ। ਅੱਜ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਵਾਂਗੇ।

ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਆਖਿਆ:

d97≥5μm ਵਾਲਾ ਆਮ ਭਾਰੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਕੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰੀ ਹੋਈ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ (ਹੈਂਗਿੰਗ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਜਾਂ ਪੈਂਡੂਲਮ ਮਿੱਲ), ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ (ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ/ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ, ਰਿੰਗ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ) ਅਤੇ ਬਾਲ ਮਿੱਲ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

d97≥5μm ਵਾਲਾ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਹੈਵੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਕਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਗਿੱਲਾ ਪੀਸਣਾ + ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੁੱਕਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਰੱਮ ਬਾਲ ਮਿੱਲਾਂ + ਵਰਗੀਕਰਣ, ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਾਂ (ਇਨ-ਬੈਂਡ ਵਰਗੀਕਰਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰਿੰਗ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਾਂ, ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲਾਂ/ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਾਂ ਸਮੇਤ), ਸੁੱਕਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ + ਵਰਗੀਕਰਣ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਹੈਵੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸਲਰੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ d97≤5μm, ਖਾਸ ਕਰਕੇ d90≤2μm ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਿੱਲੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਸਟਿਰਿੰਗ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰੇਤ ਮਿੱਲ ਹਨ।

ਬਾਲ ਮਿੱਲ + ਵਰਗੀਕਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ d97=5~43μm ਦੇ ਨਾਲ ਭਾਰੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਬੰਦ-ਸਰਕਟ ਉਤਪਾਦਨ, ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਵਰਗੀਕਰਣ, ਵੱਡੇ ਸਾਈਕਲ ਲੋਡ (300%~500%), ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਸਿੰਗਲ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਮੱਧ ਤੋਂ ਅਖੀਰ ਤੱਕ ਵਰਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਜ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਹੈਵੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਰਿੰਗ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਪਿਛਲੇ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਫਾਈਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪਿੜਾਈ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਉਤਪਾਦ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਫਾਈਨ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ d97≤10μm ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ ਨੂੰ d97=5~40μm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਉਤਪਾਦ ਕਣ ਆਕਾਰ ਸੀਮਾ d97=10~30μm ਹੈ।

ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ (ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ/ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ) ਭਾਰੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਕੁਚਲਣ ਅਨੁਪਾਤ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਉਤਪਾਦ ਕਣ ਆਕਾਰ ਸੀਮਾ d97=15~45μm ਹੈ। ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਬਾਰੀਕ ਵਰਗੀਕਰਣ ਸਥਾਪਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ d97≤10μm ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਟਰਾ-ਬਾਰੀਕ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕਣ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤੇਲ ਸੋਖਣ ਮੁੱਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪੋਲਿਸਟਰ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ (ਨਕਲੀ ਪੱਥਰ) ਭਾਰੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਫਿਲਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਉਤਪਾਦ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਗਿੱਲੀ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ d90≤2μm ਅਤੇ d97≤2μm ਵਾਲੇ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ (ਸਲਰੀ) ਗ੍ਰੇਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ d60≤2μm ਵਾਲੇ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਹੈਵੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ) ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨਿਰੰਤਰ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਪੜਾਅ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਗਿੱਲੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਜਾਂ ਰੇਤ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਪੰਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com