ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਇੱਕ ਅਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜੋ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ (ਛੋਟੇ ਲਈ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ) ਅਤੇ ਕੈਲਸਾਈਟ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਭਾਰੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ। ਇੱਕ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, HC, HCQ ਸੀਰੀਜ਼ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ, HLM ਸੀਰੀਜ਼ ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ, HLMX ਸੀਰੀਜ਼ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ, HCH ਸੀਰੀਜ਼ ਰਿੰਗ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਜੋ HCM ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਨੂੰ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਅੱਜ,ਐਚਸੀਐਮ ਮਸ਼ੀਨਰੀਤੁਹਾਨੂੰ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਵਾਂਗਾ। ਪਹਿਲਾਂ, ਭਾਰੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਭਾਰੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਦੋ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਸੁੱਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ; ਇੱਕ ਗਿੱਲੀ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਸੁੱਕਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਰਬੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਿੱਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਗਜ਼ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਉਤਪਾਦ ਪੇਪਰ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਮਿੱਝ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੇਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 1. ਸੁੱਕੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਕੱਚਾ ਮਾਲ → ਗੈਂਗੂ ਹਟਾਉਣਾ → ਜਬਾੜੇ ਦਾ ਕਰੱਸ਼ਰ → ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈਮਰ ਕਰੱਸ਼ਰ → ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ/ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ → ਗ੍ਰੇਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ → ਪੈਕੇਜਿੰਗ → ਉਤਪਾਦ। ਪਹਿਲਾਂ, ਖੱਡ ਤੋਂ ਲਿਜਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੈਲਸਾਈਟ, ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ, ਚਾਕ, ਸੀਸ਼ੈਲ, ਆਦਿ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਗੈਂਗੂ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਮੋਟਾ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਰੀਕ ਕੈਲਸਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਰੇਮੰਡ (ਪੈਂਡੁਲਮ) ਪੀਸ ਕੇ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਵਰਗੀਕਰਣਕਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪੀਸਣ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2, ਗਿੱਲਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਕੱਚਾ ਧਾਤ → ਟੁੱਟਿਆ ਜਬਾੜਾ → ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ → ਗਿੱਲੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਿੱਲ ਜਾਂ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ (ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ, ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਜਾਂ ਚੱਕਰ) → ਗਿੱਲਾ ਵਰਗੀਕਰਣ 1 → ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ → ਸੁਕਾਉਣਾ → ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ → ਪੈਕੇਜਿੰਗ → ਉਤਪਾਦ।
ਪਹਿਲਾਂ, ਸੁੱਕੇ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਬਣੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੁਪਰ-ਫਾਈਨ ਹੈਵੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਿੱਲੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਭਾਰੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ:
(1) ਕੱਚਾ ਧਾਤ → ਟੁੱਟਿਆ ਜਬਾੜਾ → ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ → ਗਿੱਲੀ ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਮਿੱਲ ਜਾਂ ਛਿੱਲਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ (ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ, ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਜਾਂ ਚੱਕਰ) → ਗਿੱਲਾ ਵਰਗੀਕਰਣ → ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ → ਸੁਕਾਉਣਾ → ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ → ਬੈਗਿੰਗ (ਕੋਟਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈਵੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ)। ਗਿੱਲਾ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਵਰਗੀਕਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਿੱਲੇ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਵਰਗੀਕਰਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਦਾ ਚੱਕਰਵਾਤ, ਖਿਤਿਜੀ ਸਪਾਈਰਲ ਵਰਗੀਕਰਣ ਅਤੇ ਡਿਸ਼ ਵਰਗੀਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਵਰਗੀਕਰਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਿੱਝ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਆਰਥਿਕ ਸੂਚਕਾਂਕ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਪਰ ਵਰਗੀਕਰਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਗਿੱਲਾ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਵਰਗੀਕਰਣ ਉਪਕਰਣ ਨਹੀਂ ਹੈ।
(2) ਕੱਚਾ ਧਾਤ → ਜਬਾੜੇ ਦਾ ਟੁੱਟਣਾ - ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ → ਗਿੱਲੀ ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਮਿੱਲ - ਛਾਣਨੀ → ਸੁਕਾਉਣਾ -→ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ -→ ਬੈਗਿੰਗ (ਪੈਕਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈਵੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ)।
(3) ਕੱਚਾ ਧਾਤ → ਜਬਾੜਾ ਤੋੜਨਾ → ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ → ਗਿੱਲੀ ਸਟਿਰਿੰਗ ਮਿੱਲ ਜਾਂ ਛਿੱਲਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ (ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ, ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਜਾਂ ਚੱਕਰ) → ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ (ਪੇਪਰ ਕੋਟਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈਵੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਲਰੀ)।
ਦੂਜਾ, ਹਲਕਾ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹਲਕੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਤੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚੂਨੇ ਦੇ ਭੱਠੇ ਨੂੰ ਚੂਨਾ (Ca0) ਅਤੇ ਫਲੂ ਗੈਸ (ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਗੈਸ) ਵਿੱਚ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਚੂਨੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਡਾਈਜੈਸਟਰ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ Ca (OH)2 ਇਮਲਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਚਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਟੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, Ca (OH) 2 ਫਾਈਨ ਇਮਲਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਰਿਐਕਟਰ/ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟਾਵਰ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿੰਥੇਸਿਸ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਵਾਲੀ ਰਿਫਾਈਨਡ ਭੱਠੀ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਤਕਨੀਕੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਜੋੜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਸੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਐਕਟਿਵ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਤਕਨੀਕੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਕੋਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਐਕਟਿਵ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਹੋਰ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਲਈ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਪਰ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਦਿਓ:hcmkt@hcmilling.com
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-16-2024
