ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੈਨੇਡੀਅਮ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਜੋੜ ਹੈ। ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸੋਧ ਕੇ ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਕੇ, FeV ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; FeV ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜੀ ਗਈ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕੀਮਤ, ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਛੋਟੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਠੰਡਾ ਮੋੜ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬੁਢਾਪਾ ਨਾ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂਵੈਨੇਡੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ, HCM ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ।
ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
(1) ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ
① ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ V2O3 ਜਾਂ V2O5।
② ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ: ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਪਾਊਡਰ।
(2) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ
① ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਰਚਨਾ
ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਕਮਰਾ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਾਲਾ ਕਮਰਾ (ਬੈਚਿੰਗ, ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਗਿੱਲਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਮੇਤ), ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕਮਰਾ (ਬਾਲ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਸੁਕਾਉਣ ਸਮੇਤ) ਅਤੇ TBY ਭੱਠੀ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ।
② ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ
ਪੈਂਡੂਲਮ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ: ਦੋ 2R2714 ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲਗਭਗ 10t/d · ਸੈੱਟ ਹੈ। ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ 18.5 kW ਹੈ। ਮਿੱਲ ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਲੋਡ ਦਰ 90% ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦਰ 82% ਹੈ।
ਮਿਕਸਰ: 9 ਟਨ/ਦਿਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ 2 ਰੋਟਰੀ ਡਰਾਈ ਮਿਕਸਰ। ਉਪਕਰਣ ਲੋਡ ਦਰ 78% ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦਰ 82% ਹੈ।
ਵੈੱਟ ਮਿਕਸਰ: ਇੱਕ XLH-1000 ਪਲੈਨੇਟਰੀ ਵ੍ਹੀਲ ਮਿੱਲ ਮਿਕਸਰ (ਲਗਭਗ 7.5 ਟਨ/ਦਿਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ) ਅਤੇ ਇੱਕ XLH-1600 ਪਲੈਨੇਟਰੀ ਵ੍ਹੀਲ ਮਿੱਲ ਮਿਕਸਰ (ਲਗਭਗ 11 ਟਨ/ਦਿਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ)। ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲੋਡ ਦਰ 100% ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦਰ 82% ਹੈ।
ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ: ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬਾਲਾਂ ਦੇ 6 ਸੈੱਟ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸੈੱਟ ਦੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 3.5 ਟਨ/ਦਿਨ ਹੈ। ਉਪਕਰਣ ਲੋਡ ਦਰ 85.7% ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦਰ 82% ਹੈ।
ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ: 150~180 ℃ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ 2 ਸੁਰੰਗ ਕਿਸਮ ਦੇ ਦੋ ਛੇਕ ਵਾਲੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਭੱਠੇ।
③ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ
S1. ਠੋਸ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਨਾਲ ਪੀਸੋ, ਅਤੇ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੀਸੀਪੀਟੇਟਰ ਨਾਲ ਹਟਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ; ਕਦਮ S1 ਵਿੱਚ, ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਕਣਾਂ ਦਾ ਕਣ ਆਕਾਰ ≤ 200 ਜਾਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਗ੍ਰਾਮ ਭਾਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਕੁੱਲ ਖੇਤਰਫਲ 800 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ; S2. ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਕਣਾਂ, ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਭਾਰ ਕਰੋ; S3. ਮਿਕਸਰ ਨਾਲ ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਕਣਾਂ, ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਓ; S4. ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਕਣਾਂ, ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਨਾਲ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕਸਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਾਲਾ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ; S5. ਖਾਲੀ ਸਥਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਗਲਤੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਆਕਾਰ ਗਲਤੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ; S6. ਫਲੈਕੀ ਬਿਲੇਟਸ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਾਓ, ਵੈਕਿਊਮ ਫਰਨੇਸ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 300-500 ℃ ਤੱਕ ਵਧਾਓ, ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਲੇਟਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰੋ; ਕਦਮ S6 ਵਿੱਚ, ਵੈਕਿਊਮ ਫਰਨੇਸ ਨੂੰ 50-275P a ਤੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 300 ਤੋਂ 500 ℃ ਤੱਕ 40-60 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰੋ; S7। ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੈਕਿਊਮ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਸਪਲਾਈ ਉਪਕਰਣ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦਾ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 700-1200 ℃ ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਬਿਲੇਟ ਪਹਿਲਾਂ ਸਰਗਰਮ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਧੀਨ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਕਰਦਾ ਹੈ; S8। ਹੀਟਿੰਗ ਸਮਾਂ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਪਲਾਈ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹੋ ਤਾਂ ਜੋ ਭੱਠੀ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਿਲੇਟਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਜਦੋਂ ਬਿਲੇਟਸ 500 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੱਕ ਠੰਢੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਫਰਨੇਸ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਬਿਲੇਟਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਟੋਰੇਜ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਿਲੇਟਸ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ; S9। ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਲਪੇਟੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਭੇਜੋ।
ਵੈਨੇਡੀਅਮਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪੀਸਣ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ: ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ (ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ/ਬੈਲਟ/ਸਕ੍ਰੂ ਫੀਡਰ ਜਾਂ ਏਅਰ ਲਾਕ ਫੀਡਰ, ਆਦਿ) ਰਾਹੀਂ ਹੋਸਟ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਕੱਸ ਕੇ ਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਲੇਡ ਦੁਆਰਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਤੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਪੱਖੇ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ, ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਈ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਭਾਜਕ ਦੁਆਰਾ ਉਡਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੋ ਬਾਰੀਕਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਉਹ ਵਿਭਾਜਕ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਜੋ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਭਾਜਕ ਦੁਆਰਾ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਭੇਜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
HC1000 ਅਤੇ HCQ1290ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲHCMilling (Guilin Hongcheng) ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ 2R ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ:
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਨਾਮ
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ (ਜਾਲ/μm)
ਸਮਰੱਥਾ (ਟੀ/ਘੰਟਾ)
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-30-2022