ਗੁਇਲਿਨ ਹੋਂਗਚੇਂਗ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਨਕਲੀ ਰੇਤ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੇਤ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਸਮੂਹ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਲਿੰਕ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਰ.ਸੀ.ਸੀ. ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੇਤ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਰਾਡ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਕਰੱਸ਼ਰ। ਕਿਉਂਕਿ ਵਰਟੀਕਲ ਸ਼ਾਫਟ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਰੇਤ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਰੇਤ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਪੱਥਰ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਰੇਤ 'ਤੇ ਆਰ.ਸੀ.ਸੀ. ਦੀ ਪੱਥਰ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਰੇਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਰੇਮੰਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪੱਥਰ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਜੋੜ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕਤਾ ਸਮਾਯੋਜਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੱਥਰ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਹੈ। ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁਇਲਿਨ ਹੋਂਗਚੇਂਗ, ਅੱਜ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਨਕਲੀ ਰੇਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ।
ਜਦੋਂ ਨਕਲੀ ਰੇਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁੱਕੀ ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਇੱਕ ਅਤੇ ਦੋ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਲਈ ਗਿੱਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਤਿੰਨ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਲਈ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰੇਤ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਿਸਟਮ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਿਈਵੀ ਉਤਪਾਦਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਪੱਥਰ ਪਾਊਡਰ ਰਿਕਵਰੀ ਡਿਵਾਈਸ ਦੁਆਰਾ ਬਾਰੀਕ ਰੇਤ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਰੇਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਧੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਮੁਕੰਮਲ ਰੇਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਤੁਲਨਾ, ਗੁਇਲਿਨ ਹਾਂਗ ਚੇਂਗ ਰੇਮੰਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ। ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪੱਥਰ ਪਾਊਡਰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੇਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗੁਇਲਿਨ ਹਾਂਗਚੇਂਗ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਇੰਜਣ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ, ਪੱਖਾ, ਮੁਕੰਮਲ ਚੱਕਰਵਾਤ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਪਾਊਡਰ ਚੱਕਰਵਾਤ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਏਅਰ ਡਕਟ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਮੁੱਖ ਇੰਜਣ ਪਲਮ ਫਰੇਮ, ਵਿੰਡ ਵੋਲਕੇਸ, ਚਾਕੂ, ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕਵਰ ਸ਼ੈੱਲ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਹੋਸਟ ਵਰਕ, ਫੀਡਰ ਦੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਇੰਜਣ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਡਿਵਾਈਸ 'ਤੇ ਲਟਕਦੇ ਹੋਸਟ ਪਲਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ (ਲੰਬਕਾਰੀ ਧੁਰੇ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ, ਰਗੜ ਖੁਦ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ, ਬੇਲਚਾ ਬੇਲਚਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਤੱਕ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ) ਰੋਲਿੰਗ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ। ਸਮੱਗਰੀ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੱਖਾ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਉਡਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਉੱਪਰ ਰੱਖੇ ਗਏ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਟੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਚੱਕਰਵਾਤ ਕੁਲੈਕਟਰ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ, ਚੱਕਰਵਾਤ ਕੁਲੈਕਟਰ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਊਡਰ ਮੂੰਹ ਰਾਹੀਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਹੈ।
ਨਕਲੀ ਰੇਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਗੁਇਲਿਨ ਹੋਂਗਚੇਂਗ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਰੇਮੰਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੰਪੂਰਨ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਲਾਕ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਤੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ। ਤਿਆਰ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ 9% ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਬਾਰੀਕਤਾ, ਪਾਸ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਹੋਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਇੰਜਣ ਦਾ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਬੰਦ ਗੀਅਰ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਵ੍ਹੀਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਤੇਲ ਦੇ ਰਿਸਾਅ ਅਤੇ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ। ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਨੁੱਖ ਰਹਿਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਧਾਰਨ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫੀਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਇਕਸਾਰ ਫੀਡਿੰਗ, ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਬਚਤ, ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ। ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਬਲੇਡ ਰੈਕ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਦੀ ਵਰਤੋਂਗੁਇਲਿਨ ਹੋਂਗਚੇਂਗ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ in artificial sand production line makes the average content of stone powder about 80% and the fineness modulus about 0.25, which can meet the normal construction of dam RCC. If you have Raymond mill procurement needs, welcome to call us for more equipment and technical details. Email : mkt@hcmilling.com
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਾਰਚ-01-2024
