xinwen

ਖ਼ਬਰਾਂ

ਲੋਹੇ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਲਾਭਕਾਰੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੇ ਖਣਿਜ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਰਥਵਿਵਸਥਾ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਧਾਤੂ ਖਣਨ ਉਦਯੋਗ। ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਲੋਹੇ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਾਭਕਾਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। HCMilling (Guilin Hongcheng), ਲੋਹੇ ਦੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਉਪਯੋਗ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਲੋਹਾਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਲੋਹੇ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਵਿੱਚ।

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਗਿੱਲੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ: ਕੱਚੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲਾਭਕਾਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਖਿਤਿਜੀ ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਪੀਸ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਲਾਭਕਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਚ ਲੋਹੇ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲੋਹੇ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਵਾਲੇ ਗਾੜ੍ਹਾ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਲਰੀ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਡ੍ਰੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਖਾਣਾਂ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਸੇਵਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਪਰ ਦੱਸੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਨਾ ਹੋਣ ਜਾਂ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਕਰਨਾ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਟੀਚਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁੱਕੀ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਗਿੱਲੀ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਲੋਹੇ ਦਾ ਖਣਿਜ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਲੋਹੇ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੋਹਾਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ; ਧਾਤ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਮਲਟੀਸਟੇਜ ਲਿਫਟਿੰਗ ਏਅਰ ਸੈਪਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਮਲਟੀਸਟੇਜ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਰੋਲਰ ਕੰਸੈਂਟਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਮਲਟੀਸਟੇਜ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਆਮ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਧਾਤ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਗ੍ਰੇਡ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਫਿਰ ਦਰਮਿਆਨੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪੀਸਣ ਲਈ ਲੋਹੇ ਦੀ ਖਾਨ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਗਿੱਲੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉੱਦਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਟਿਊਬ ਮਿੱਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵੀ ਖਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲੋਹੇ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਿੱਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੰਚਾਲਨ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਢਾਂਚਾ ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ, ਮੁੱਖ ਰੀਡਿਊਸਰ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ, ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਟੈਂਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਫਰੇਮ, ਸੈਪਰੇਟਰ, ਤਿੰਨ ਗੇਟ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਡਿਵਾਈਸ, ਸਹਾਇਕ ਡਰਾਈਵ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਏਅਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਗਿੱਲੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਲਈ ਟਿਊਬ ਮਿੱਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ,ਲੋਹਾਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

 

(1) ਲੋਹੇ ਦੀ ਖਪਤ ਵਾਲੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਟਿਊਬ ਮਿੱਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਸਿਰਫ 50%~60% ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨੀ ਹੀ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ 20~25 kW·h/t ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਟਿਊਬ ਮਿੱਲ ਦੀ 40~45 kW·h/t ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

 

(2) ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ। ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪੀਸੀ ਭੱਠੀ ਜਾਂ ਪੀਐਚ ਭੱਠੀ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਲਈ।

 

(3) ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਸਰਲ ਹੈ, ਕੁਚਲਣ, ਸੁਕਾਉਣ, ਪਾਊਡਰ ਚੋਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਸੰਘਣਾਕਾਰ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਸਿਸਟਮ ਵਧੇਰੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

 

(4) ਆਸਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ। ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸਿਰਫ 2-3 ਮਿੰਟ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟਿਊਬ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ 15-20 ਮਿੰਟ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਇਕਸਾਰ ਹੈ।

 

(5) ਫੀਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੀਡ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਰੋਲ ਵਿਆਸ ਦੇ 4% ~ 5% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

(6) ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ। ਕਿਉਂਕਿ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦਾ ਰੋਲਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟਿਊਬ ਮਿੱਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਗੇਂਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੋਈ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦੀ, ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਟਿਊਬ ਮਿੱਲ ਨਾਲੋਂ 10 dB ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

 

(7) ਹਵਾ ਦਾ ਰਿਸਾਅ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ "ਏਅਰ ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ" ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

 

(8) ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਨ ਦਰ। ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਘਿਸਾਵਟ ਹਨ। ਕੱਚੇ ਮੀਲ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵੇਲੇ, ਘਿਸਾਵਟ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਖਪਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6-8 ਗ੍ਰਾਮ/ਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲ ਸਲੀਵ ਅਤੇ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 8000 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਰਵਾਇਤੀ ਟਿਊਬ ਮਿੱਲ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਗੇਂਦ ਅਤੇ ਘਿਸਾਵਟ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਗੇਂਦ ਅਤੇ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਦਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਦਰ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

ਐਚਸੀਮਿਲਿੰਗ (ਗੁਇਲਿਨ ਹਾਂਗਚੇਂਗ) ਲੋਹੇ ਦੀ ਖੜ੍ਹੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ। ਸਾਡਾHLM ਲੜੀ ਦਾ ਲੋਹਾਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਲੋਹੇ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਅਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਕੇਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਭਰਪੂਰ ਤਜਰਬਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋਹੇ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਲੋਹੇ ਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰੋ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਕੋਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ:

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਨਾਮ

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ (ਜਾਲ/μm)

ਸਮਰੱਥਾ (ਟੀ/ਘੰਟਾ)

 


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-17-2022