2-6 ਰੋਲਰ ਰੇਮੰਡਟੈਲਕ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਟੈਲਕ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਟੈਲਕ ਮੈਗਨੇਸਾਈਟ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸਿਲਿਕਾ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਕਾਰਨ ਇਸ ਵਿੱਚ ਰੰਗ, ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅੰਤਰ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਫਿਸਲਣ ਵਾਲੀ ਭਾਵਨਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਸਤਹ ਗੁਣ, ਕੋਮਲਤਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਮਲਸ਼ਨ ਅਧਾਰਤ ਪੇਂਟ, ਪ੍ਰਾਈਮਰ, ਪੁਟੀ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਿਨਿਸ਼, ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਫਿਨਿਸ਼, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਮਾਹਿਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੀਨੀਅਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ, ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ, ਵਰਕਰ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਹ ਆਪਣੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਸਮਰਪਣ ਅਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਾਰੀ ਜਾਂਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਹੇਠ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉੱਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਰਵੋਤਮ ਮਿਲੇਗਾ।ਟੈਲਕ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਸਾਡੇ ਵੱਲੋਂ ਹੱਲ।

ਟੈਲਕ ਰੇਮੰਡ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ, ਪਾਊਡਰ ਬਾਰੀਕਤਾ 0.18-0.038 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਉਪਜ 0.3-20 ਟਨ/ਘੰਟਾ

ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫੀਡਿੰਗ ਆਕਾਰ: 15-40mm

ਸਮਰੱਥਾ: 0.3-20t/h

ਬਾਰੀਕਤਾ: 0.18-0.038mm

ਰੇਮੰਡ ਰੋਲਰਟੈਲਕ ਮਿੱਲਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੀ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸੌਖ, ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਹੱਲ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੁੱਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪੀਸ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੇਮੰਡ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਕਈ ਪਿੜਾਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਹੈ।

ਟੈਲਕ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਮਿੱਲ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਮਸ਼ੀਨ, ਬਲੋਅਰ, ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ, ਜਬਾੜੇ ਦਾ ਕਰੱਸ਼ਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਟਰ, ਤਿਆਰ ਚੱਕਰਵਾਤ ਵੱਖਰਾ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ।

ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਾਕਾਂਸ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਕੁਚਲਣਾ, ਪੀਸਣਾ, ਵਰਗੀਕਰਨ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲੈਰਿਟੀ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪੀਸਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੋਲਰ ਦੇ ਪੀਸਣ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਮੀਨੀ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਛਾਨਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਉੱਪਰ ਵਰਗੀਕਰਣ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਉਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਲਈ ਮੁੱਖ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਉਹ ਪਾਊਡਰ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਹਵਾ ਦੇ ਨਾਲ ਚੱਕਰਵਾਤ ਕੁਲੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਊਡਰ ਆਊਟਲੈੱਟ ਪਾਈਪ ਰਾਹੀਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।