ਮਿੱਲ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ

ਮਿੱਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਜਿੰਨਾ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫਾਊਂਡਰੀਆਂ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਮਾਤਰਾ 30% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ HRC ਕਠੋਰਤਾ 63-65 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੰਡ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਿੰਡੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਹੋਲ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ ਬਣਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੀ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਅਤੇ ਵਸਤੂ ਜਿੰਨੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਓਨਾ ਹੀ ਔਖਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ।

65Mn (65 ਮੈਂਗਨੀਜ਼): ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਚੁੰਬਕਤਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕਰਕੇ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

Mn13 (13 ਮੈਂਗਨੀਜ਼): Mn13 ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ 65Mn ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਕਠੋਰਤਾ, ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਚੱਲਣ ਦੌਰਾਨ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਕੰਮ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰੇਗੀ ਅਤੇ ਮਾਰਟੇਨਸਾਈਟ ਬਣੇਗੀ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਤਹ ਪਰਤ ਬਣੇਗੀ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾਵੇ, ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਅਜੇ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਝਟਕੇ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।